全自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。 該機(jī)上模沖壓工序:由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)皮帶輪,帶動(dòng)輸入軸,經(jīng)小齒輪,齒輪,帶動(dòng)上軸,通過(guò)一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)壓瓦。
工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組,傳動(dòng)撥銷齒輪,撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現(xiàn)分度定位,在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,通過(guò)定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的定位。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi),安裝有潤(rùn)滑泵,機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過(guò),油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤(rùn)滑油。
全自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)的操作工序如下:
1、軋片工序:先將準(zhǔn)備好在水和面攪拌均勻,在將兩軋輥調(diào)成較小間隙.(調(diào)節(jié)旋鈕旋轉(zhuǎn)一周前進(jìn)1.75毫米),壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)中將濕面粉由面斗裝入兩輥夾隙內(nèi),是混合不均勻的顆粒碾平,第二便是當(dāng)增大間隙,將其軋成面片,七條前的面片映在3-5毫米,用卷面卷好,放在面輥支架上。
2、切條工序:將所要切制成面條規(guī)格的切面絲刀推入絲刀口,使絲刀傳動(dòng)齒輪預(yù)計(jì)內(nèi)齒輪接觸,用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪或有扳手動(dòng)軸頭,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)向里推進(jìn)絲刀,壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)證明齒輪咬合好。將壓面棍調(diào)至無(wú)間隙,然后旋鈕送回約.7-1圈,即為出條片厚1.5毫米,這時(shí)可進(jìn)行切條工作。
操作注意事項(xiàng):
1、每次開機(jī)前后都應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注入少許植物油。
2、壓面機(jī)在使用前,應(yīng)對(duì)滾壓輪及各種附件按需要在斷電情況下進(jìn)行安裝調(diào)正,確認(rèn)正確牢固時(shí),方可進(jìn)行運(yùn)行。
3、使用電壓必需與要求相符,不得調(diào)整小調(diào)節(jié)盒,帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需轉(zhuǎn)換到位,操作時(shí)手應(yīng)防止抵觸刀和輥。并要特別注意不得讓兒童操作。以免發(fā)生危險(xiǎn),調(diào)整面片厚薄時(shí)。以免損壞機(jī)器。應(yīng)按從厚到薄的順序使用。
4、壓面操作時(shí),嚴(yán)禁手指接近滾輪,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手送壓面條及扣*輪。
5、壓桿、滾輪等嚴(yán)禁放在托盤上,以防掉下砸傷腳面或其他。
6、使用完畢后要對(duì)壓面輪及其他可卸部件進(jìn)行單獨(dú)清洗,嚴(yán)禁用水沖洗帶電設(shè)備。